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超磁分離設備

發布時間:2019-11-15 09:45人氣:
超磁分離凈化裝備制造商
 
有水才有生命,有水才有未來
Water is life , water is the future
 
污染現狀

污水處理基本方法
污泥處理處置:板框壓濾、離心脫水、帶式壓濾、疊螺脫水;垃圾焚燒發電、填埋、堆肥等。
 
工藝介紹與原理
 
超磁分離凈化技術發展歷程
 
磁分離設備是磁分離凈化技術的核心。
–1960年代,麻省理工的高梯度磁分離器(HGMS)。
–60年代,前蘇聯的磁種絮凝技術。
–70年代,磁盤機在瑞典、日本相繼問世。國外已有近百項工程應用案例。
–90年代至今,國內開發的稀土磁盤機日處理水量已達千萬立方。
–近年,磁種絮凝凈水技術,從應用層面解決了磁種回收問題,成功應用于實際工程(礦井水、印染污水、  河道景觀湖泊水體治理等)。
 
 
超磁分離凈化技術


稀土磁鋼


磁吸鐵
污水中磁性物受到磁力吸附從水中分離
污水得以凈化
 
一、稀土磁鋼產生的磁力可達其自身重力的600倍。
二、磁分離機在2秒內完成固液分離。
三、磁分離快速去除懸浮物,降濁、除磷、減COD,凈化水體。
四、占地少、處理量大、見效快、能耗低、易維護,全方位優于傳統沉淀工藝。
 
磁分離凈水原理
原理一、利用磁力吸附去除冶金廢水中的鐵磁性懸浮物,凈化水體。
原理二、通過水處理藥劑使污水中非磁性懸浮物與投加的磁性介質絮凝成微磁絮團,利用磁力吸附去除微磁絮團,凈化水體;磁性介質與水污染物分離后循環使用。
 
磁盤機工作原理
磁盤以一定間距組合在一起,構成多個磁分離流道。含磁性懸浮物或磁性微絮團的污水進入磁分離流道,磁性物被磁力吸附于磁盤表面,并隨磁盤的轉動不斷打撈提升出水面,同時被刮渣卸渣機構帶離磁場作用區,污水得以凈化。

 
超磁分離凈化-磁力脫水工藝

 
適用領域:冶金廢水(熱軋、連鑄循環水、含鐵反沖水、含鐵洗選水等)。
 
由于普通的河湖水體、工業廢水、市政污水中非溶 解態污染物一般不帶磁性, 該技術的就是將不帶磁性 的污染物賦予磁性,然后 通過超磁分離設備進行固 液分離,使水體凈化。
(工藝原理示意見下圖)




 
超磁分離凈化 循環水處理流程圖

 
超磁分離凈化 醫院廢水處理流程圖
超磁分離凈化 焦化廢水處理流程圖
超磁分離凈化 印染廢水處理流程圖
磁盤以一定間距組合在一起,構成多個磁分離徑向流道(注:平流式磁分離進出水方向為從磁盤一側到另一側);
含磁性懸浮物或經過絮凝的微磁絮團的污水進入磁分離流道,微磁絮團被磁力吸附于磁盤表面,污水凈化后經出水管排出;
磁性污泥隨磁盤的轉動被刮渣機構刮離磁盤表面,隨后被卸渣機構帶離磁場作用區;磁性污泥被輸渣機構帶出磁分離設備;
磁性污泥經磁種回收系統處理后,磁性介質(磁種)循環使用;
非磁性懸浮物污泥經脫水后回收利用或外運處置。
 
本表提供磁分離凈化主設備(磁盤機)系列參數,供選型參考。磁盤機結構形式、磁盤直徑、磁盤數量、磁體種類、磁體數量、電機類型等具體技術參數,根據項目條件  要求確定,以雙方技術協議為準。
 
超磁分離機

 
 
混凝反應器構成
向原水中投加專用磁性介質(或稱為磁性載體、磁種、磁粉),使磁種在凝聚劑和絮凝劑的作用下與原水中的非磁性懸浮物結合在一起形成磁性絮團。形成的磁性絮團是以磁種作為核的磁種與非磁性懸浮物的混合體,磁種粒度小,絮凝效果較好;磁種粒度大,絮凝效果較差,且藥劑用量大。當含有磁性絮團的污水流經磁分離機時,梯度聚磁磁盤能在2秒內快速捕捉和吸附磁性微絮團,實現懸浮物與水體的分離,從而達到凈化水體的目的。



 
磁分離磁鼓機構成

工作原理
磁盤機的卸渣機構為機械(刨條)卸渣和磁力卸渣之一種。如為后者,則磁性污泥和非磁性污
泥在卸渣過程中已實現一定程度的分散。
污泥進入磁分離機后,首先被高速分散器分散(機械力、水力分散),進入磁分離磁鼓,實現    磁性介質(磁種)和非磁性污泥的分離;非磁性污泥從磁鼓下方排出,輸送到壓濾脫水機進行脫水處理;磁種進入攪拌箱,配置成一定濃度的磁種液,經磁種輸送泵輸送至混凝反應器,循環使用。
 
第六代磁盤機
結構類型:徑向流/平流
技術特點:
復合聚磁,全新的磁盤加工工藝,精度更高;
解決了磁盤機運行過程中跑渣漏渣難題,凈化效果更好;
運行噪音低
運行穩定可靠、操作簡單。
 
設備組裝和運輸過程


超磁技術應用形式

移動超磁水體凈化站
 
根據移動超磁水體凈化站的技術特點,可在以下水環境治理方面得到廣泛應用:
區域河湖水環境治理、修復與保持
城市及郊野黑臭河道水質凈化
富營養化及藻華湖泊的透析凈化
小流域的面污染源治理
城市景觀水的水質水量提升
環境污染公害的應急處理
工業廢水、市政污水點源處理
 
超磁分離凈化設備部分系列

型號

處理水量
(m3/d)

占地面積
(m×m)

運行功率
(kw)

備注

HC-100

2500

10×3.2

11.2

移動式

HC-200

5000

12×3.21

11.32

移動式

HC-400

10000

7.5×6.8
(11×7)

12.12

構筑式或移動式

HC-800

20000

9.3×7.8
(16×7)

16.42

構筑式或移動式

HC-1200

30000

10.5×8

21.12

構筑式

HC-1000*2

50000

22×8.5

41.64

構筑式

HC-1500*3

110000

41×9.5

83.28

構筑式


超磁分離凈化系統構成
 
系統構成:
 
磁分離設備(磁盤機)、磁介質循環系統、混凝反應系統、磁介質(磁種)自動投加裝置、自動加藥裝置、電控柜(PLC控制和人工控制);
脫水機(選配)、液晶視頻控制柜(選配)、遠程控制(選配)。




 

超磁分離技術優勢
 
運行費用低
---采用微磁絮凝技術,投加藥量少,是普通絮凝沉淀用藥量的1/2-1/3,且磁種回收利用率高,一般在99%以上。
處理時間短、速度快、處理量大,是重力沉淀的數百倍
---一般為4~6分鐘,是加砂高速沉淀及高密度沉淀等水力停留時間的1/10~1/20。
結構緊湊,占地面積少
---僅為傳統工藝的1/6~1/8,目前占地最小的混凝分離設備,可實現移動車載式。
出水水質好,耐負荷和水量波動沖擊能力強
---SS去除率≥ 90~95%,藻類去除率≥95%,TP去除率≥ 80~90 %,COD去除率≥60 ,BOD去除率≥ 60%。
低碳節能,自動化程度高
---系統裝機容量小,耗電量低,;自動化程度高,運行穩定可靠,無需反沖洗,維護檢修簡單。
分離污泥含水率低,無需污泥濃縮直接脫水
---設備連續排出的污泥含水率≤92%,可直接進入污泥脫水機處理。
 
磁分離凈化技術適用領域
 
磁分離凈化技術適用于:
對一些顆粒型污染物、高分子有機物、重金屬類物質、磷酸鹽類離子、可生化性差的、以懸浮物為主要污染物的水體凈化,尤其是大流  量污水快速凈化。包括:
冶金廢水、造紙廢水、礦井水、洗煤廢水、尾礦廢水、油氣田廢水、  石材切削廢水、電廠循環水、脫硫廢水、電鍍電子重金屬廢水、化工廢水、船舶壓載水、黑臭河道水、湖泊景觀水、人工濕地取水、工業取水、市政樁基泥漿廢水、工業園區污水,膜分離或生物法的
預處理,各種水污染應急處理等。

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